智造升級(jí),彈力煥新:杭州興發(fā)彈簧與華睿共筑數(shù)字化實(shí)踐
杭州興發(fā)彈簧有限公司成立已有30余年,是一家具有強(qiáng)大技術(shù)實(shí)力和創(chuàng)新能力的民營(yíng)企業(yè)。公司旗下?lián)碛泻贾莞淮簭椈捎邢薰竞蜐?jì)寧興發(fā)彈簧有限公司等全資子公司,并均被評(píng)為高新技術(shù)企業(yè)。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展,興發(fā)彈簧已成為行業(yè)中的佼佼者,主導(dǎo)和參與了多項(xiàng)國(guó)家及國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化工作,并申請(qǐng)了20多項(xiàng)發(fā)明專利。公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備,以及一支高素質(zhì)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),并通過(guò)了ISO/TS16949國(guó)際質(zhì)量體系等認(rèn)證,始終致力于技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)品質(zhì)量的提升。
隨著數(shù)字化技術(shù)的飛速發(fā)展和智能制造的興起,興發(fā)彈簧意識(shí)到僅靠傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式和管理方式已難以應(yīng)對(duì)未來(lái)的發(fā)展需求。為了保持企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力,推動(dòng)更高效、更智能的生產(chǎn)方式,興發(fā)彈簧決定在產(chǎn)品設(shè)計(jì)流程中啟用數(shù)字化工具,提升整體設(shè)計(jì)制造效率,并滿足客戶對(duì)個(gè)性化、高質(zhì)量產(chǎn)品的需求。
在選擇數(shù)字化合作伙伴時(shí),興發(fā)彈簧高度重視服務(wù)商技術(shù)的先進(jìn)性、實(shí)施的可行性以及長(zhǎng)期的支持服務(wù)。經(jīng)過(guò)綜合評(píng)估后,公司選擇與華睿信息技術(shù)合作。華睿信息技術(shù)有限公司作為法國(guó)達(dá)索系統(tǒng)在浙江的核心合作伙伴,在智能制造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型領(lǐng)域擁有超20年豐富的經(jīng)驗(yàn),并且在技術(shù)創(chuàng)新和實(shí)施能力上具備強(qiáng)大的實(shí)力。華睿提供的智能制造解決方案,結(jié)合達(dá)索SolidWorks三維設(shè)計(jì)軟件及Simulation仿真模塊,為興發(fā)彈簧提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支持。
實(shí)施過(guò)程中,華睿信息技術(shù)為興發(fā)彈簧量身定制了數(shù)字化轉(zhuǎn)型方案。在以往,彈簧行業(yè)設(shè)計(jì)主要依賴二維圖紙進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)周期長(zhǎng)、修改不便,且無(wú)法直觀呈現(xiàn)復(fù)雜彈簧結(jié)構(gòu)。借助SolidWorks三維建模功能,工程師可以更精確地構(gòu)建壓縮彈簧、拉伸彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧等多類型彈簧的幾何模型,實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)到制造的數(shù)字化貫通。通過(guò)Simulation仿真模塊,使得產(chǎn)品性能分析從“經(jīng)驗(yàn)判斷”升級(jí)為“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”。在實(shí)際應(yīng)用中,工程師利用有限元分析功能,對(duì)彈簧在不同載荷、位移、疲勞循環(huán)等工況下的應(yīng)力分布、變形量、共振頻率進(jìn)行全面模擬。例如,在開(kāi)發(fā)一款用于汽車離合器系統(tǒng)的彈簧時(shí),Simulation幫助工程師預(yù)先驗(yàn)證其在復(fù)雜受力環(huán)境下的穩(wěn)定性與壽命,提前發(fā)現(xiàn)潛在失效點(diǎn)并優(yōu)化結(jié)構(gòu)參數(shù),從而避免后期產(chǎn)品試錯(cuò)導(dǎo)致的成本浪費(fèi)。
通過(guò)與華睿信息技術(shù)的深度協(xié)作,興發(fā)彈簧不僅實(shí)現(xiàn)了從二維設(shè)計(jì)向三維建模、從經(jīng)驗(yàn)判斷到數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的全面轉(zhuǎn)變,還顯著提升了產(chǎn)品研發(fā)效率與制造質(zhì)量,在行業(yè)內(nèi)樹(shù)立了智能制造的標(biāo)桿。未來(lái),興發(fā)彈簧將繼續(xù)以技術(shù)創(chuàng)新為核心,深化與華睿的戰(zhàn)略合作,全面擁抱數(shù)字化與智能化轉(zhuǎn)型,不斷探索彈簧制造的新邊界,為客戶創(chuàng)造更大價(jià)值,為中國(guó)制造注入更強(qiáng)動(dòng)能。